近期，卓一智能叉车完成欧洲五金行业客户项目交付，2 台人上型三向叉车搭配 2 台高位拣选车落地现场，依靠 “一通道一设备” 作业模式，解决整托存取与拆零拣选互相冲突的仓储难题，为多 SKU 海外仓储场景打造可复制的应用范例。
该欧洲客户专注五金产品分销仓储，SKU 品类庞大，仓库同时承担大批量整托出入库，以及大量零散订单拆零拣选补货。客户原有仓储设备，存在作业场景交叉冲突的问题：整托和拣选在同一巷道作业，造成通道拥堵，加上拣选订单频次高，仓库作业效率难以匹配业务增长，客户希望实现巷道分区、设备独立运转。
针对工况痛点，项目采用分区作业方案。仓库 7 条巷道划分为两大板块：3 条巷道作为整托仓储区，使用人上型三向叉车负责托盘存取，设备最大起升高度 18 米，载荷 1.6 吨，驾驶室随货叉同步升降，叉头 180° 旋转用时不到 10 秒，保障整托货物出入库效率。剩余 4 条为拣选专用巷道，配置高位拣选叉车，支持双向驾驶，人员跟随平台直达货位，适配五金件多品类、小批量的拣选需求。新设备可兼容现场其他品牌旧设备，各通道分开运行互不干扰，仓库整体作业效率获得提升。
作为深耕海外设备贸易领域的企业， 2010 年于合肥成立，业务遍及全球 100 多个国家，年销售额超 1 亿美元。公司和三一、徐工、中联重科、合力等多家装备制造品牌建立出口合作，开展整机与零部件外贸业务。团队掌握丰富设备行业知识，掌握多门外语，可根据海外客户工况需求做设备选型，配套国际物流、原厂全新整机供应、一年质保、备件供给、技术咨询等全套外贸服务，服务全球不同国家项目采购需求。
